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會(huì )社は觸媒、吸著(zhù)剤の研究開(kāi)発と応用において、豊富な実踐的な経験を持っている。プロジェクトに技術(shù)パラメータを提供し、國內外の合格するサプライヤーを選別する。プロジェクトに使う吸著(zhù)剤の品質(zhì)を検査し、工事の品質(zhì)を保証する。合わせて三つのバージョンの「工業(yè)吸著(zhù)剤応用マニュアル」を出版し、國內外の5大種類(lèi)の約百近くの企業(yè)の吸著(zhù)剤の靜態(tài)、動(dòng)態(tài)吸著(zhù)性能曲線(xiàn)を及んだ。特殊な分野の吸著(zhù)剤と觸媒に対して、特別な研究開(kāi)発を展開(kāi)し、高い効率のメタノール水素製造銅係觸媒、広溫クロム抜き中変觸媒、高効率CO銅係吸著(zhù)剤などの觸媒技術(shù)において、重大な突破を実現し、多くの技術(shù)は國際先進(jìn)レベルに達している。
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Index
主なパフォーマンス指標觸媒の名稱(chēng) | 吸著(zhù)剤の名稱(chēng) |
天然ガス転化H2製造觸媒 | PSA専用活性アルミナ |
メタノール転化H2製造觸媒 | PSA専用活性炭 |
メタノール直接転化H2製造觸媒 | PSA専用シリコンゴム |
メタノール合成觸媒 | PSA専用分子篩 |
中溫変換觸媒 | PSA専用CO吸著(zhù)剤 |
J641-ALシリーズの空気圧弁は國內の変圧、吸著(zhù)水素抽出裝置の中のHigh-PerformancePneumaticGlobeValvesの技術(shù)要求に合わせ、國家標準に則って設計と製造した専用の空気圧弁である。常溫型と高溫型二種類(lèi)がある。自動(dòng)制御弁はコンパクトで、重量が軽い、動(dòng)作が速い、密封性能が良い、壽命が長(cháng)い、信頼性が高い。
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Characteristic
技術(shù)特徴J641-ALシリーズの空気圧弁は國內の変圧、吸著(zhù)水素抽出裝置の中のHigh-PerformancePneumaticGlobeValvesの技術(shù)要求に合わせ、國家標準に則って設計と製造した専用の空気圧弁である。常溫型と高溫型二種類(lèi)がある。自動(dòng)制御弁はコンパクトで、重量が軽い、動(dòng)作が速い、密封性能が良い、壽命が長(cháng)い、信頼性が高い。
用途:主に各種変圧または変溫吸著(zhù)ガスの分離裝置、頻繁に開(kāi)閉する各種工業(yè)流體を輸送する場(chǎng)合に適合する。
Index
主なパフォーマンス指標技術(shù)パラメータ(常溫型) | |
公稱(chēng)圧力、公稱(chēng)直徑 | PN≤6.4Mpa、DN<200mm |
公稱(chēng)圧力、公稱(chēng)直徑 | PN≤4.0Mpa、DN<500mm |
適用溫度 | -20~120℃ |
適用する輸送材料 | 天然ガス、空気、O2、N2、H2、CO2、COなど。液體:水、蒸気、油類(lèi) |
最大作動(dòng)圧力差 | 3.0MPaまたは顧客の要求に応じる |
駆動(dòng)圧力 | 空気圧:0.4~~0.6MPa(G) 油圧:3~8MPa(G) |
Application
応用分野主に各種の変圧、吸著(zhù)または変溫、吸著(zhù)ガスの分離裝置、頻繁に開(kāi)閉する各種の工業(yè)流體を輸送する場(chǎng)合に適合する。
Material
材料弁の本體:WCB又はステンレス
弁のステム:2Cr13または40Crまたは1Cr18Ni9Ti,45
弁のコア:炭素鋼-複合工事用材料
弁のシール:1Cr18Ni9Ti、316
Standard
標準フランジの規格:
GB/T9113.1-2000「平面、突出全體鋼製管フランジ」
GB/T9113.2-2000「凹凸面全體鋼製管フランジ」
弁のシールの形は凹(FM)で、JB、HGなどの凸フランジと合わせて使用できる。
その他:部品の材質(zhì)とフランジ規格はユーザーの特別な要求に応じて、カスタマイズを承る。
アントラキノン法によるオキシドール(H2O2)の生産は現在世界で最も成熟した普遍的な生産方法である?,F在中國市場(chǎng)には27.5%、35.0%と50.0%の3種類(lèi)の規格の製品がある。
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Characteristic
技術(shù)特徴技術(shù)が成熟し、プロセスが簡(jiǎn)単、合理的で、エネルギーの消費量が少ない。
自動(dòng)化レベルが高い、操作が安全、簡(jiǎn)単、信頼性が高い。
設備の集成度が高い、現場(chǎng)で取り付け作業(yè)が少ない、工事の工期が短い。
Index
主なパフォーマンス指標製品の濃度 ( w/w ) | 27.5%,35%,50% |
水素の消費 (27.5%) | 195Nm3/t. H2O2 |
H2O2(27.5%) の消費 | 空気:1250Nm3,2-EAQ:0.60kg,電気:180KWh,蒸気:0.05t,純水:0.85t |
裝置規模 | ≤60MTPD(50%濃度)(20000MTPA) |
メタノールの原料は天然ガス、コークス爐ガス、石炭、廃油、ナフサ、アセチレンガスま排気或いは水素と一酸化炭素を含む排気ガス等。20世紀50年代から、天然ガスは次第にメタノール合成の主要な原料となり、現在全世界の90%以上の工場(chǎng)は天然ガスを原料としている。天然ガスでメタノールを製造するプロセスが短い、投資が少ない、生産コストが低い、三つの廃棄物の排出量が少ない、強力に普及させようとするクリーンエネルギーである。
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Characteristic
技術(shù)特徴省エネ、投資額が少ない。
設備の集成度が高く、現場(chǎng)の仕事の量が少ない、工事の工期が短い。
新型副産中圧蒸気メタノール合成塔を採用し、エネルギー消費を抑える。
水素回収技術(shù)、事前転化、天然ガス飽和技術(shù)、燃焼空気予熱技術(shù)などの省エネ技術(shù)を取り入れて、メタノールの消費を抑える。各種の措置を通じて、1トン當たりのメタノールのエネルギー使用量は38~40GJから29~33GJまで下げられた。
Index
主なパフォーマンス指標裝置規模 | ≤300MTPD (100000MTPA) |
純度 | ~99.90%(v/v)、GB338-2011及びO-M-23KAA級に適合 |
圧力 | 常圧 |
溫度 | ~30?C |
天然ガス、コークス爐ガス、アセチレン排気ガスまたはその他の水素を含有する気體などを原料として、中小規模のアンモニア生産裝置を建設する。プロセスが短い、投資が少ない、生産コストが低い、三つの廃棄物の排出量が少ないなどの利點(diǎn)があり、強力に普及させようとするアンモニア生産モデルである。
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Characteristic
技術(shù)特徴投資が少ない。天然ガスを原料とする場(chǎng)合は固體原料より投資額は50%削減できる。
省エネで、熱を十分に回収できる。主要な動(dòng)力設備はすべて蒸気で駆動(dòng)し、熱エネルギーの総合利用が実現できる。
水素回収、事前転化、燃焼空気の予熱技術(shù)などの省エネ技術(shù)を取り入れて、生産コストダウン。
Index
主なパフォーマンス指標裝置規模 | ≤150MTPD (50000MTPA) |
純度 | 99%~99.90%(v/v)、GB536-2017に適合する |
壓力 | 常壓 |