制氫裝備
Hydrogen equipment
采用PSA技術(shù)提純CO，從解吸相中獲得產(chǎn)品CO；提純CO的吸附劑為我公司研發(fā)的吸附劑，對CO吸附容量大，選擇性高，工藝簡(jiǎn)化，CO純度高、收率高。
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Process
工藝流程
Index
主要性能指標裝置規模 | 5~3000Nm3/h |
純度 | 98~99.5% (v/v) |
壓力 | 0.03~1.0MPa（G） |
Application
應用領(lǐng)域從高爐氣中提純一氧化碳。
從黃磷尾氣中提純一氧化碳。
從電石爐尾氣中提純一氧化碳。
從甲醇裂解氣中提純一氧化碳。
從水煤氣、半水煤氣中提純一氧化碳。
從其它富含一氧化碳氣源中提純一氧化碳。
焦爐煤氣中含有焦油、萘、苯、無(wú)機硫和有機硫等雜質(zhì)。為了充分利用焦爐煤氣，對焦爐煤氣進(jìn)行凈化，降低焦爐煤氣中雜質(zhì)含量，燃燒排放可以達到環(huán)保要求，可作為化工生產(chǎn)原料。技術(shù)成熟，在電廠(chǎng)和煤化工領(lǐng)域大量應用。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)先
凈化度高
處理規模大
Process
工藝流程焦爐煤氣經(jīng)除焦油、脫萘、脫苯、常壓（加壓）脫硫、精脫硫后制得凈化煤氣。
Index
主要性能指標焦爐煤氣處理量 | 1000~460000Nm3/h |
精煤氣萘含量 | ≤ 1mg/Nm3 |
精煤氣焦油含量 | ≤ 1mg/Nm3 |
精煤氣硫含量 | ≤ 0.1mg/Nm3 |
沼氣是禽畜糞便、農業(yè)廢棄物、工業(yè)有機廢物、生活污水和城市生活垃圾等在厭氧環(huán)境下通過(guò)微生物作用產(chǎn)生的環(huán)境友好、清潔和便宜的可燃性氣體，主要成分是甲烷、二氧化碳和硫化氫。沼氣主要采用凈化、提純方式,用于城市燃氣、車(chē)用燃料、制氫等。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)成熟，安全可靠。
運行能耗低，產(chǎn)品成本低。
占地少，投資省，回收期短。
處理規模靈活，甲烷回收率高、純度高。
流程簡(jiǎn)潔，操作方便，自動(dòng)化控制程度高。
Process
工藝流程沼氣經(jīng)脫硫壓縮，加壓后經(jīng)過(guò)變壓吸附（PSA）脫碳提純得到產(chǎn)品氣。
Index
主要性能指標裝置規模 | 50～20000 Nm3/h |
純度 | CH4≥93% |
壓力 | 0.3～3.0Mpa（G） |
產(chǎn)品甲烷回收率 | ≥93% |
CO2是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的最主要副產(chǎn)物，有很高的商業(yè)價(jià)值。在濕法脫碳氣中二氧化碳的濃度可達到99% (干氣)以上，其它雜質(zhì)含量分別為：水分，氫氣等，經(jīng)過(guò)提純后，可以達到食品級液體CO2?？蓮奶烊粴庵卣麣?、甲醇裂解氣、石灰窯氣、煙道氣、合成氨脫碳尾氣等富含CO2氣體中回收制備食品級CO2。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)成熟，運行安全可靠,收率高。
操作控制穩妥實(shí)用。
Process
工藝流程原料經(jīng)水洗后除去原料氣中MDEA殘液，再經(jīng)過(guò)壓縮、凈化、干燥，除去氣體中微量的醇等有機物，同時(shí)除去異味。再經(jīng)過(guò)精餾提純等過(guò)程，進(jìn)一步除去溶解于CO2中的微量低沸點(diǎn)氣體，獲得高純度食品級CO2送入儲罐或灌裝。
Index
主要性能指標裝置規模 | 1000~100000t/a |
純度 | 98%~99.9% (v/v) |
壓力 | ~2.5MPa（G） |
溫度 | ~ －15?C |
Application
應用領(lǐng)域從濕法脫碳氣中提純二氧化碳。
從變換氣中脫除并提純二氧化碳。
從甲醇轉化氣中脫除并提純二氧化碳。
從水煤氣、半水煤氣中脫除并提純二氧化碳。
從其它富含二氧化碳氣源中脫除并提純二氧化碳。
Standard
標準符合GB10621-2006《食品添加劑液體二氧化碳》、GB1917-94《食品添加劑液體二氧化碳(發(fā)酵法)》國家標準及可口可樂(lè )公司食品級二氧化碳標準。
濕法脫硫、脫碳是常用的氣體凈化技術(shù)。應用在天然氣重整氣凈化，煤氣化合成氣凈化，用焦爐煤氣生產(chǎn)LNG工藝，SNG工藝。脫H2S、脫CO2采用MDEA工藝，合成氣凈化后：H2S< 10mg/Nm3, CO2 < 50ppm(LNG工藝)。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)單，運行安全可靠。
在天然氣重整制氫，再沸器無(wú)需外來(lái)熱源。
Process
工藝流程合成氣170℃進(jìn)入再生塔再沸器,換熱后進(jìn)行水冷,溫度降到40℃,進(jìn)入脫碳塔。合成氣從塔下部進(jìn)入，胺液從頂部噴淋，氣體自下而上通過(guò)吸收塔，氣體中CO2被吸收,脫碳氣體到下工序提氫，脫碳氣CO2含量控制在50ppm~2%。胺液經(jīng)過(guò)脫碳塔，貧液吸收CO2變成富液，與再生塔出口貧液換熱后，進(jìn)入再生塔進(jìn)行汽提， CO2氣體從塔頂去界區。胺液在塔底經(jīng)過(guò)再沸器加熱，脫除CO2變成貧液。貧液從再生塔底部出，經(jīng)過(guò)加壓、貧富液換熱器和貧液冷卻器降溫,返回到脫碳塔吸收酸性氣體CO2。
Index
主要性能指標裝置規模 | 處理天然氣或變換氣1000~200000Nm3/h |
脫碳精度 | CO2≤20ppm |
脫硫精度 | H2S≤5ppm |
工作壓力 | 0.5~15 MPa（G） |
Application
應用領(lǐng)域煤氣凈化裝置、天然氣制氫裝置等。
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