制氫裝備
Hydrogen equipment
水電解制氫適用場(chǎng)地靈活、產(chǎn)品純度高、操作彈性大、設備簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，廣泛應用于工業(yè)、商業(yè)及民用領(lǐng)域。響應國家的低碳和綠色能源，水電解制氫廣泛布置在光伏、風(fēng)電等綠色電能場(chǎng)所。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)密封墊片采用新型高分子材料保證了電解槽的密封性。
采用無(wú)石棉隔膜布的電解槽可降低能耗、綠色環(huán)保、不含致癌物，不用清洗過(guò)濾器等優(yōu)勢。
完善的聯(lián)鎖報警功能。
采用獨立的PLC控制，故障自恢復功能。
占地小，設備布置緊湊。
運行穩定，可全年連續運行不停車(chē)。
自動(dòng)化水平高，可實(shí)現裝置現場(chǎng)無(wú)人管理。
在20%-120%流量下，負荷調節自如、安全穩定運行。
設備使用壽命長(cháng)，可靠性高。
Index
主要性能指標| 裝置規模 | 50~1500Nm3/h |
| 純度 | 99.5%~99.999%(v/v) |
| 壓力 | ≤3.0MPa(G) |
Application
應用領(lǐng)域電力、電子、多晶硅、有色金屬、石化、玻璃及其他行業(yè)。
甲醇轉化制氫具有投資低、無(wú)污染、生產(chǎn)成本適中的優(yōu)點(diǎn)。對無(wú)可靠制氫原料來(lái)源和中小型規模制氫的用戶(hù)是最佳的技術(shù)選擇，具有較強的市場(chǎng)競爭能力。我公司自2000年自行開(kāi)發(fā)設計的甲醇轉化制氫技術(shù),目前已經(jīng)達到國際先進(jìn)水平，同時(shí)先后獲得3項國家專(zhuān)利，并編制GB/T 34540《甲醇轉化變壓吸附制氫系統技術(shù)要求》。全世界提供甲醇制氫裝置在市場(chǎng)占有率高、單套規模達到60000Nm3/h、壓力可達到3.3MPa、催化劑研發(fā)更新更快（第六代）的專(zhuān)業(yè)制氫公司。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)能耗低，產(chǎn)品成本低。
技術(shù)成熟，運行安全可靠。
PSA解吸氣可全回燒，無(wú)環(huán)境污染。
原料易得，運輸貯存方便，價(jià)格穩定。
流程簡(jiǎn)潔，占地小，投資省，回收期短。
裝置自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現無(wú)人值守(僅限海外項目)。
Process
工藝流程甲醇和脫鹽水經(jīng)混合、加壓、汽化、過(guò)熱進(jìn)入反應器，在催化劑作用下，反應生成H2、CO2、CO等混合氣，混合氣經(jīng)變壓吸附（PSA）分離技術(shù)一次性獲得純氫或高純氫氣
Index
主要性能指標| 裝置規模 | 50~60000Nm3/h |
| 純度 | 99%~99.9995% (v/v) |
| 壓力 | 1.0~3.3MPa(G) |
| 溫度 | 常溫 |
在傳統工藝基礎上進(jìn)行了大膽革新，使裝置投資大為減少，天然氣消耗也降低約1/3，尤其是在天然氣轉化核心設備~轉化爐的技改上，取得了突破性成功，在建成的裝置上經(jīng)受了考驗。天然氣重整制氫技術(shù)創(chuàng )新上，我公司申請并獲得了6項國家專(zhuān)利，一項美國專(zhuān)利，一項歐盟專(zhuān)利；中小型天然氣圓筒爐制氫系統獲得科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金的支持，同時(shí)為2008年北京奧運會(huì )提供了50Nm3/h天然氣制氫裝置。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)成熟，運行安全可靠。
操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
運行成本低廉，回收期短。
低氮排放技術(shù)，滿(mǎn)足環(huán)保要求。
優(yōu)化圓筒爐結構，結構簡(jiǎn)單，可靠性高。
PSA解吸氣全回燒，降低燃料消耗，減少廢氣排放。
裝置設備高度集成化，實(shí)現撬塊化，占地小，投資少，工期短。
鍋爐循環(huán)系統采用專(zhuān)有技術(shù)，簡(jiǎn)化流程，節約投資，降低消耗。
原料范圍寬：天然氣、沼氣、LPG、輕質(zhì)石腦油、煤層氣、垃圾填埋氣等。
Process
工藝流程天然氣或其它原料經(jīng)加壓脫硫后與水蒸汽混合進(jìn)入特殊轉化爐，在催化劑的作用下重整反應，生成含有H2、CO2、CO等組份的轉化氣，轉化氣回收熱量后，經(jīng)變換反應將CO轉化為氫氣，變換氣再通過(guò)PSA提純得到氫氣，PSA尾氣返回轉化爐燃燒回收熱量。
Index
主要性能指標| 裝置規模 | 50~50000Nm3/h |
| 純度 | 95%~99.9995%(v/v) |
| 壓力 | 1.3~3.0Mpa（G） |
變壓吸附（Pressure Swing Adsorption.簡(jiǎn)稱(chēng)PSA）技術(shù)，因高度自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單、環(huán)境良好，已廣泛應用于工業(yè)氣體分離領(lǐng)域。通過(guò)多年對變壓吸附的研究、試驗與運行，開(kāi)發(fā)了各種富氫氣源中的氫氣提純成套技術(shù)，為客戶(hù)提供裝置的升級改造服務(wù)。
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Characteristic
技術(shù)特點(diǎn)占地小，設備布置緊湊。
自動(dòng)化水平高，可實(shí)現裝置現場(chǎng)無(wú)人管理。
運行穩定，在線(xiàn)檢修，可全年連續運行不停車(chē)。
在30%-100%流量下，負荷調節自如、安全穩定運行。
吸附劑數據來(lái)源我公司專(zhuān)有吸附劑手冊，手冊數據均來(lái)自我公司專(zhuān)用檢測儀器測評結果。
我公司自產(chǎn)PSA關(guān)鍵部件氣動(dòng)平板程控閥體積小、重量輕、動(dòng)作快、密封性能好、壽命長(cháng)，可靠性高。
Process
工藝流程氫氣提純采用多塔變壓吸附技術(shù)。工作步驟分為吸附、降壓、解析、升壓等，吸附塔在工作步驟上相互錯開(kāi)，構成一個(gè)閉路循環(huán)，以保證原料連續輸入和產(chǎn)品不斷輸出。
Index
主要性能指標| 裝置規模 | 10~300000Nm3/h |
| 純度 | 99%~99.9995%(V/V) |
| 壓力 | 0.4~5.0Mpa(G) |
Application
應用領(lǐng)域從變換氣中提純氫氣。
從氯堿尾氣中提純氫氣。
從其它富含氫氣源中提純氫氣。
從甲醇轉化氣、氨裂解氣中提純氫氣。
從水煤氣、半水煤氣、煤氣化凈化氣中提純氫氣。
從苯乙烯尾氣、煉廠(chǎng)重整氣、煉廠(chǎng)干氣、合成氨或甲醇馳放氣、焦爐煤氣中提純氫氣。
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