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其他產(chǎn)品

Other products

催化劑+吸附劑

公司在催化劑、吸附劑研發(fā)及應(yīng)用方面有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為工程項(xiàng)目提供技術(shù)參數(shù)篩選國(guó)內(nèi)外合格供應(yīng)商，對(duì)項(xiàng)目使用吸附劑質(zhì)量檢測(cè)，保證工程質(zhì)量。先后出版了3版次《工業(yè)吸附劑應(yīng)用手冊(cè)》，涵蓋國(guó)內(nèi)外近百家企業(yè)5大類(lèi)約幾百個(gè)吸附劑的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)吸附性能曲線。針對(duì)特殊領(lǐng)域吸附劑及催化劑展開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)，先后在高效甲醇制氫銅系催化劑、寬溫?zé)o鉻中變催化劑、高效CO銅系吸附劑等催化劑技術(shù)上取得重大突破，多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

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Index

主要性能指標(biāo)

催化劑名稱

吸附劑名稱

天然氣轉(zhuǎn)化制H2催化劑

PSA專(zhuān)用活性氧化鋁

甲醇轉(zhuǎn)化制H2催化劑

PSA專(zhuān)用活性炭

甲醇直接轉(zhuǎn)化制H2催化劑

PSA專(zhuān)用硅膠

甲醇合成催化劑

PSA專(zhuān)用分子篩

中溫變換催化劑

PSA專(zhuān)用CO吸附劑


專(zhuān)用程序控制閥

J641-AL系列閥門(mén)根據(jù)國(guó)內(nèi)變壓吸附提氫裝置中的High-Performance Pneumatic Globe Valves的技術(shù)要求，依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的專(zhuān)用氣動(dòng)閥，有常溫型和高溫型; 程控閥體積小、重量輕、動(dòng)作快、密封性能好、壽命長(zhǎng)，可靠性高。

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Characteristic

技術(shù)特點(diǎn)

J641– AL系列閥門(mén)根據(jù)國(guó)內(nèi)變壓吸附提氫裝置中的High-Performance Pneumatic Globe Valves的技術(shù)要求，依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的專(zhuān)用氣動(dòng)閥，有常溫型和高溫型；程控閥體積小、重量輕、動(dòng)作快、密封性能好、壽命長(zhǎng)，可靠性高。

用途：主要用于各種變壓或變溫吸附氣體分離裝置、以及要求頻繁開(kāi)關(guān)的各種工業(yè)流體輸送場(chǎng)合。

Index

主要性能指標(biāo)

技術(shù)參數(shù)（常溫型）

公稱壓力、通徑

PN≤6.4Mpa、DN＜200mm

公稱壓力、通徑

PN≤4.0Mpa、DN＜500mm

適用溫度

－20~120℃

適用介質(zhì)

氣體：天然氣、空氣、O2、N2、H2、CO2、CO等； 液體：水、蒸汽、油品

最大工作壓差

3.0MPa或按用戶要求

執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓力

氣壓：0.4~0.6MPa（G）；   液壓：3~8MPa（G）


Application

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于各種變壓吸附或變溫吸附氣體分離裝置，以及要求頻繁開(kāi)關(guān)的各種工業(yè)流體輸送場(chǎng)合。

Material

材料

閥體：WCB或不銹鋼

閥桿：2Cr13或40Cr或1Cr18Ni9Ti，45

閥芯：碳鋼－復(fù)合工程材料

閥座：1Cr18Ni9Ti、316

Standard

標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 9113.1——2000《平面、突面整體鋼制管法蘭》

GB/T 9113.2——2000 《凹凸面整體鋼制管法蘭》

閥體密封面為凹面(FM)，它能與JB、HG等法蘭標(biāo)準(zhǔn)的凸面法蘭配對(duì)使用。

其它：零部件材質(zhì)和法蘭標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)用戶特殊要求定制。

天然氣制甲醇

生產(chǎn)甲醇的原料可以是天然氣、焦?fàn)t煤氣、煤、渣油、石腦油以及乙炔尾氣或其它含有氫和一氧化碳的廢氣等。從20世紀(jì)50年代起，天然氣逐步成為合成甲醇的主要原料，目前全世界有90%以上的工廠采用天然氣作為原料，因?yàn)橐蕴烊粴庵迫〖状嫉墓に嚵鞒潭蹋顿Y省，生產(chǎn)成本低，三廢排放少，是大力推廣的清潔能源。

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Characteristic

技術(shù)特點(diǎn)

節(jié)能，投資省。

設(shè)備集成度高，現(xiàn)場(chǎng)工作量小，工期短。

采用新型副產(chǎn)中壓蒸汽的甲醇合成塔，降低能耗。

采用節(jié)能技術(shù)，如氫回收技術(shù)、預(yù)轉(zhuǎn)化、天然氣飽和技術(shù)、燃燒空氣預(yù)熱技術(shù)等，降低甲醇消耗。通過(guò)各種措施，使每噸甲醇能耗從38~40GJ降到29~33GJ。

Process

工藝流程

以天然氣為原料，經(jīng)壓縮、脫硫凈化、造氣得到合成氣(主要成分H2、CO)，合成氣進(jìn)一步壓縮后進(jìn)入甲醇合成塔，在催化劑作用下合成甲醇。合成后的粗甲醇，經(jīng)預(yù)精餾脫除雜醇，精餾而得成品甲醇。

Index

主要性能指標(biāo)

裝置規(guī)模

≤300MTPD （100000MTPA）

純度

~99.90% (v/v) ，符合GB338-2011及O-M-23K AA級(jí)

壓力

常壓

溫度

~30?C


催化劑+吸附劑
專(zhuān)用程序控制閥
天然氣制甲醇